Material & Herstellung

Reduktionsbrand – warum jeder Teller ein echtes Unikat ist

Unsere Teller werden im traditionellen Reduktionsbrand hergestellt – einem hochwertigen Brennverfahren, bei dem der Ofen auf ca. 1280 °C aufgeheizt wird. In dieser extremen Hitze entsteht eine reduzierte Sauerstoffatmosphäre, die die Glasuren lebendig, organisch und unvorhersehbar macht.

Genau das sorgt für die besondere Tiefe, Farbnuancen und Strukturen, die du auf unseren Tellern siehst. Kein Teller sieht exakt gleich aus.

Die Temperatur im Ofen kann je nach Position um bis zu 50 °C variieren. Dadurch verändern sich Glasurverlauf, Helligkeit, Muster und feine Details jedes einzelnen Stücks. Das ist keine Fehlerquelle – das ist der Charakter von echtem, handgefertigtem Keramikhandwerk.

Bitte beachte:

• Abweichungen zur Produktdarstellung sind normal.

• Jeder Teller ist ein Einzelstück, mit individuellen Farbspielen und leichten Variationen.

• Genau diese Unvorhersehbarkeit macht jeden Teller so besonders und wertvoll.

Mit jedem Stück bekommst du kein Massenprodukt, sondern ein echtes, im Reduktionsbrand entstandenes Unikat, das deine Küche oder dein Restaurant auf ein neues Level hebt.